制藥生產(chǎn)企業(yè)潔凈系統(tǒng)工程
衛(wèi)生部令第79號《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》配套文件,自2011年3月1日起實行。
無菌藥品的生產(chǎn)須滿足其質(zhì)量和預定用途的要求,應(yīng)當較大限度降低微生物、各種微粒和熱源的污染。生產(chǎn)人員的技能、所接受的培訓及其工作態(tài)度是達到上述目標的關(guān)鍵因素,無菌藥品的生產(chǎn)必須嚴格按照精心設(shè)計并經(jīng)驗證的方法及規(guī)程進行,產(chǎn)品的無菌或其它質(zhì)量特性不能只依賴于形式的較終處理或成品檢驗(包括無菌檢測)。
無菌藥品生產(chǎn)所需的潔凈區(qū)可分為以下4個級別:
A級:高風險操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當用單向流操作臺(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風,風速為0.36-0.54m/s(指導值)。應(yīng)當有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗證。
在封閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風速。
B級:指無菌配置和灌裝等高風險操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。
C級和D級:指無菌藥品生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。
以上各級別空氣懸浮粒子的標準規(guī)定如下表:
潔凈區(qū)微生物監(jiān)測的動態(tài)標準⑴如下表:
(1)表中各數(shù)值均為平均值。
(2)單個沉降碟的暴露時間可以少于4小時,同一位置可使用多個沉降碟連續(xù)進行監(jiān)測并累計計數(shù)。
制藥廠的取樣操作規(guī)程
制藥廠的化驗取樣是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的重要環(huán)節(jié),關(guān)系到各生產(chǎn)車間部門的銜接,及產(chǎn)品的合格率。對化驗室工作合理分工,明確責任,嚴格把關(guān),在整個系統(tǒng)中至關(guān)重要。
目的:建立公司原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品及工藝用水的取樣制度及操作規(guī)程。
范圍:適用于公司所有檢品(毒性藥材除外)的取樣管理。
職責:質(zhì)量管理部對規(guī)程實施負責。
依據(jù):《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)。
取樣系指從一批產(chǎn)品(或物料)中按取樣規(guī)程抽取一定數(shù)量具有代表性的樣品:樣品系指從整批產(chǎn)品(或物料)中采用足夠檢驗用量部分。取樣人在沒有特殊說明的情況下為質(zhì)量管理部經(jīng)授權(quán)的QA人員,生產(chǎn)過程中所抽取的樣品包括原料、輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品及工藝用水、質(zhì)量管理部有權(quán)直指派人員進入生產(chǎn)區(qū)和倉庫進行取樣及檢查。
原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品及成品、工藝用水應(yīng)分別制定取樣規(guī)程,并對取樣環(huán)境的潔凈要求、取樣容器、取樣部位和順序、取樣方法、取樣量、樣品混合方法等應(yīng)有明確的規(guī)定。